郑机所特焊室亮相第四届中国水泥节能环保技术交流大会，以尖端技术引领行业绿色转型

第四届中国水泥节能环保技术交流大会在业内瞩目中盛大召开。作为我国水泥工业向绿色、低碳、智能化转型的关键技术交流平台，本届大会聚焦能效提升、污染减排、资源综合利用等核心议题，汇聚了众多行业专家、企业代表与科研机构。其中，郑州机械研究所有限公司特种焊接技术研究室（简称“郑机所特焊室”）的积极参与和技术展示，成为大会一道亮丽的风景线，彰显了其在助力水泥行业装备升级与可持续发展方面的深厚技术底蕴与责任担当。

郑机所特焊室是我国在特种焊接及再制造领域享有盛誉的科研力量，长期致力于解决重大装备关键零部件的耐磨、耐蚀、高温抗疲劳等瓶颈问题。水泥行业作为典型的高耗能、重磨损行业，其核心设备如立磨辊套、破碎机锤头、篦冷机篦板、风机叶片及各类输送管道等，长期在恶劣工况下运行，面临着严重的磨损、腐蚀与失效挑战，直接影响生产线的运行效率、能耗与成本。

在此次大会上，郑机所特焊室团队重点围绕“特种焊接与再制造技术在水泥装备延寿、节能降耗中的应用”这一主题，与与会代表进行了深入的技术咨询与交流。其展示的核心技术优势主要体现在以下几个方面：

1. 高端耐磨耐蚀堆焊技术：针对水泥设备易损件，特焊室开发了系列专用药芯焊丝、合金粉末及自动化堆焊工艺。通过在现场或车间内对磨损部件进行精准的堆焊修复或强化预处理，能显著提升零件表面硬度、耐磨性与耐高温冲蚀性能，使设备寿命延长数倍，大幅降低备件更换频率与采购成本，从源头上减少资源消耗与固体废物产生。

1. 在线快速修复与应急保障能力：水泥生产具有连续性特点，意外停机损失巨大。特焊室凭借丰富的现场经验与灵活的工艺方案，能够提供快速响应的在线修复服务。针对突发性损坏，团队可迅速制定修复方案，利用特种焊接技术实现关键部件的快速功能性恢复，保障生产线的稳定运行，为水泥企业节能降耗提供坚实的“应急保障”。

1. 再制造与循环经济实践：积极践行绿色制造理念，特焊室将再制造工程深度融入服务。通过对报废或濒临报废的大型贵重部件（如大型齿轮、轴类、辊压机辊子等）进行损伤评估、修复方案设计及性能恢复性再制造，使其恢复甚至超越原品性能。此举不仅为客户节约了60%-80%的新品购置成本，更极大减少了制造新件所需的原材料和能源消耗，是水泥行业实现循环经济、降本增效的有效路径。

1. 定制化解决方案与全生命周期服务：郑机所特焊室并非提供单一技术或产品，而是致力于为水泥企业提供从初始设计建议、新材料研发、在役设备防护、定期维护修复到最终再制造的全生命周期技术服务与咨询。团队可根据客户具体设备型号、工况条件及维护成本目标，量身定制最经济、最有效的综合解决方案。

会议期间，特焊室的技术专家通过展台咨询、专题研讨等多种形式，与海螺水泥、金隅集团、华新水泥等众多行业龙头企业的技术负责人进行了面对面沟通，详细解答了关于具体设备磨损修复、新型耐磨材料应用、再制造经济性分析等方面的实际问题，其专业、务实的技术建议获得了广泛好评。

本次参会与交流，不仅成功推广了郑机所特焊室在水泥节能环保领域的技术成果，更精准把握了行业在“双碳”目标下的新需求与新挑战。通过与产业链上下游的深度互动，特焊室进一步明确了未来研发方向：将持续深化智能焊接/再制造技术与水泥工艺的融合，开发更低能耗、更长寿命、更易维护的绿色表面工程技术与产品，助力水泥行业在提质增效、节能减排的道路上行稳致远。

郑机所特焊室将继续以科技创新为引擎，以解决行业痛点为己任，将更多、更优的特种焊接与再制造技术应用于水泥及其它高耗能产业，为推动我国工业绿色低碳转型与高质量发展贡献不可或缺的“焊接力量”。